الزامات فرآیند برای آهنگری گرم

فورج گرم یک فرآیند فرآوری فلز است که به شرایط و اقدامات احتیاطی خاصی نیاز دارد.در زیر برخی از الزامات فرآیند اصلی برایآهنگری داغ:

1-کنترل دما: آهنگری داغ مستلزم گرم کردن فلز تا محدوده دمایی مناسب است، معمولاً بالاتر از دمای تبلور مجدد ماده اما زیر نقطه ذوب.دمای بیش از حد ممکن است منجر به نرم شدن یا سوختن بیش از حد شود، در حالی که دمای پایین ممکن است منجر به تغییر شکل دشوار یا مشکلات کیفیت شود.بنابراین، کنترل دقیق دما برای دستیابی به نتایج آهنگری ایده آل بسیار مهم است.

2. کنترل فشار: فشار اعمال شده در طول فرآیند آهنگری باید به طور مناسب کنترل شود.فشار کم ممکن است منجر به پر شدن ناقص و تغییر شکل ناکافی قطعات کار آهنگری شود، در حالی که فشار بالا ممکن است منجر به ترک‌های فلزی یا مسطح شدن بیش از حد شود.بنابراین، در فرآیند فورج گرم، کنترل دقیق فشار آهنگری اعمال شده بر اساس مواد خاص و الزامات قطعه کار ضروری است.

3.نسبت تغییر شکل: درآهنگری داغنسبت تغییر شکل به نسبت بین اندازه قطعه کار اولیه و اندازه آهنگری نهایی اشاره دارد.نسبت تغییر شکل معقول می تواند اطمینان حاصل کند که آهنگرها خواص مکانیکی و دقت ابعادی خوبی دارند.به طور کلی، نسبت تغییر شکل نباید خیلی زیاد باشد تا از ایجاد استرس داخلی بیش از حد و تغییر شکل ناهموار جلوگیری شود.

4. کنترل خنک کننده: پس از اتمام فورج گرم، عملیات خنک کننده باید طبق الزامات خاص انجام شود.فرآیند خنک‌سازی را می‌توان از طریق روش‌هایی مانند خنک کردن هوا، کوئنچ با آب یا کوئنچ روغن انجام داد.فرآیند خنک سازی مناسب می تواند خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش مواد را بهبود بخشد.

5. تجهیزات و قالب ها: آهنگری داغ نیاز به استفاده از تجهیزات و قالب های آهنگری خاص دارد.این تجهیزات و قالب ها برای تحمل دمای بالا و شرایط کاری فشار بالا نیاز به استحکام و پایداری کافی دارند و می توانند به شکل های پیچیده آهنگری دست یابند.

به طور خلاصه، الزامات فرآیند برایآهنگری داغشامل کنترل دما، کنترل فشار، نسبت تغییر شکل، کنترل خنک کننده و تجهیزات مناسب و انتخاب قالب می باشد.با کنترل معقول این الزامات می توان آهنگری با کیفیت بالا و طراحی شده به دست آورد.